皮带输送机改向滚筒的作用是改向皮带的缠绕方向，使皮带形成封闭的环形。改向滚筒可作为皮带输送机的尾部滚筒，组成拉紧装置的拉紧滚筒并使皮带产生不同角度的改向。改向滚筒有用铸铁制成和钢板制成两种。因橡胶具有弹性，可清除滚筒上的积屑，改向滚筒也有包胶和不包胶两种。带负荷倾斜输送的皮带输送机，当倾斜角超过一定数值时，若电动机断电则会发生输送带逆向转动，使物料堆积外撒，甚至会引起输送带断裂或机械损坏。发生逆向转动的极限倾角称为极限平衡角，极限平衡角一般为40°~60°。为防止重载停机时发生事故，一般都要设置制动装置。

皮带输送机电机功率的选择方法：1、皮带输送机电机功率应根据皮带带宽、输送距离、倾斜角度、输送量、以及物料的特性、湿度来综合计算。 2、皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。3、胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。

皮带输送机对于输送物料的特性和工艺要求：(1)对于磨损性小、颗粒不大的物料，如煤，谷物，砂等，宜取较高的速度(一般2～4m/s)。(2)皮带输送机对于磨损性大、大块、怕破碎的物料，如大块煤，大块矿石、焦炭等宜取低速(1.25～2m/s内)。(3)对于粉状物料或粉尘量大等容易扬尘的物料，为避免粉尘飞扬，宜取低速(≤1.0m/s)。(4)对于件货、易滚动物料或环境卫生条件要求较高的场所，宜取低速(≤1.25m/s)。

皮带输送机在输送物料时，常遇见物料滾滑的麻烦，为了能使得皮带输送机能够进行安全快递输送物料。下面就为大家讲解如何防止物料滾滑的措施。通常采取的措施：增加辅带的压带式、提高侧辊槽角的深槽托辊组加防滚挡装置式等。压带式输送是借助辅带对物料施加压力，产生足够的摩擦阻力以阻止物料的滾滑，达到物料的稳定运行，提高输送倾角。其结构形式多种，因结构复杂、制造成本较高，原煤料流的非均匀等因素，是应用受到一定限制。深槽型输送机是通过增加侧辊槽角，进而增加槽深，使输送带挤压物料，从而加大了物料和输送带间的摩擦力。以及加大了物料间的内摩擦，达到增阻防滑，稳定输送的目的。

我们应根据被测皮带输送机的实际移动速度选择与测量范围相对应的产品; 通常，在皮带输送机正常运行时，皮带运行线速度约为2.5--4m / s，滚筒速度约为50-300rpm。 同时，除了比较滚筒的转速和传送带的速度，并比较比较型的滑动开关外，选择能在传送带启动时自动避免低速状态的产品。 由于煤输送带的打滑报警实际上是低速报警，因此，在输送机启动期间应屏蔽打滑报警。 可以使用传送带启动时的延迟检测方法(即，延迟从启动开始后延迟一段时间，在皮带输送机到达传送带后，打滑开关的工作电源打开。 正常速度)，但实施起来比较麻烦。某些产品可以在输送机启动时自动避免出现低速状态：输送机将在输送机启动的同时为滑动开关供电。 滑动开关通电后，经过一段时间后，它将开始正常检测皮带速度。 尝试将实际速度显示和远程显示。 传送速度信号的产品。