驱动装置是皮带输送机动力的来源，电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动，借助滚筒与皮带之间的摩擦力使皮带运转。皮带输送机张紧装置的作用是：保证皮带具有足够的张力，使滚筒与皮带之间产生所需要的摩擦力，并限制皮带在各支承托辊间的垂度，使皮带输送机能正常运行。常用的张紧装置有螺旋张紧装置和重锤张紧装置。螺旋张紧装置靠两根螺杆张紧。转动螺杆时，张紧滚筒轴承座便产生一定的位移。螺旋张紧装置的行程较短，同时又不能保证恒张力，一般适用于距离较短功率小的输送机。重锤张紧装置能经常保持输送带的均匀张力，因为浮动的重块可以根据运行情况自动调整。能有效保证恒张力，一般适用于距离较长功率大的输送机。

皮带输送机采用国际标准产品，相当于ISO1050-75标准。 设计和制造符合ZBJ1005.1-2-88的专业标准。 其技术指标先进，结构新颖。 在使用皮带输送机时，如果不进行维护，则会损坏其使用寿命。皮带输送机的头部和尾部轴承移动到外壳的外部。 悬架轴承采用滚动，滑轮轴承互换结构，并设有防尘密封装置。 密封件采用尼龙塑料制成，密封性好，耐磨性强。 低阻力，长寿命。 滑动轴承衬套有铸铜瓦，添加润滑剂，合金铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，排料端设有清洁装置。 整机噪音低，适应性强，操作维护方便，进出口方便。 位置灵活。

皮带输送机是一种通用的输送机械。 随着经济的发展，它现已服务于国民经济建设的各个领域。 皮带输送机可完成物料的水平，倾斜和垂直输送，也可以单个或多个单元运输，以便长途运输。 根据行业和工作条件的使用，客户可以选择适合自己需求的皮带输送机。由于输送距离长，输送能力大，运输连续，操作简单，易于自动化，集中管理，已成为矿山运输设备的必要品。

皮带输送机对于输送物料的特性和工艺要求：(1)对于磨损性小、颗粒不大的物料，如煤，谷物，砂等，宜取较高的速度(一般2～4m/s)。(2)皮带输送机对于磨损性大、大块、怕破碎的物料，如大块煤，大块矿石、焦炭等宜取低速(1.25～2m/s内)。(3)对于粉状物料或粉尘量大等容易扬尘的物料，为避免粉尘飞扬，宜取低速(≤1.0m/s)。(4)对于件货、易滚动物料或环境卫生条件要求较高的场所，宜取低速(≤1.25m/s)。

知道皮带输送机的混穿孔工艺吗？（1）爆破穿孔：材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管）,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。（2）脉冲穿孔：采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。