皮带输送机发出噪音应全面改善滚筒、驱动滚筒发出的噪音如果改善滚筒的噪声会很小，改变滚筒驱动方向时，皮带输送机噪声也会很小，呈现了不明的噪音，这都是因为轴承呈现损坏造成的这段时间应更换轴承。轴的上部，因为有过渡圆角，容易发生疲劳损伤。如果半径在相对较短的时间内，角度太小的话，会让减速机的轴部断掉的这对推力轴并没有什么好处，发生了这样的情况，必需要及时更换修改器。另外就是高速轴有点不大一样。该车将减缓输入轴的径向负载轴和齿轮箱高速轴偏差的增加，这样一来会增加轴弯曲度，如果长时间运行，呈现断轴的现象是很正常的必需对两个通信位置进行仔细的维系和调整，要确定在一般情况下，电机轴不会出现断裂的情况，原因跟资料有很大的关系，如果电机轴直径应力集中比拟好些，电机轴也不会出现断裂的情况。

皮带输送机采用国际标准产品，相当于ISO1050-75标准。 设计和制造符合ZBJ1005.1-2-88的专业标准。 其技术指标先进，结构新颖。 在使用皮带输送机时，如果不进行维护，则会损坏其使用寿命。皮带输送机的头部和尾部轴承移动到外壳的外部。 悬架轴承采用滚动，滑轮轴承互换结构，并设有防尘密封装置。 密封件采用尼龙塑料制成，密封性好，耐磨性强。 低阻力，长寿命。 滑动轴承衬套有铸铜瓦，添加润滑剂，合金铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，排料端设有清洁装置。 整机噪音低，适应性强，操作维护方便，进出口方便。 位置灵活。

皮带输送机行业发展前景： 现在世界上长的液压输送装置长度超过400公里，带式输送机的长单机长度近15公里，并且连接两个城市的皮带输送机。 世界主要发达国家也在开发具有长距离，大容量连续输送能力的输送机结构。 如果输送机的结构能够满足单机上物料搬运系统的自动控制要求，那么输送机的工作效率也是很大的提高。 多样化。 尽管带式输送机具有突出的优点并且经常用于采矿设备，但它们也具有缺点。 将来，可以在高温和低温，腐蚀性，放射性和易燃物质环境中工作的输送机也是工业。

我们应根据被测皮带输送机的实际移动速度选择与测量范围相对应的产品; 通常，在皮带输送机正常运行时，皮带运行线速度约为2.5--4m / s，滚筒速度约为50-300rpm。 同时，除了比较滚筒的转速和传送带的速度，并比较比较型的滑动开关外，选择能在传送带启动时自动避免低速状态的产品。 由于煤输送带的打滑报警实际上是低速报警，因此，在输送机启动期间应屏蔽打滑报警。 可以使用传送带启动时的延迟检测方法(即，延迟从启动开始后延迟一段时间，在皮带输送机到达传送带后，打滑开关的工作电源打开。 正常速度)，但实施起来比较麻烦。某些产品可以在输送机启动时自动避免出现低速状态：输送机将在输送机启动的同时为滑动开关供电。 滑动开关通电后，经过一段时间后，它将开始正常检测皮带速度。 尝试将实际速度显示和远程显示。 传送速度信号的产品。

防止物料滾滑。皮带输送机物料稳定性的要因是物料与胶带之间及物料间的摩擦力是否大于物料重力的下行分力，皮带输送机其结构形式：单(双)梁、双排V型四辊结构，底V辊槽角为250，大侧辊角以提高物料的堆积深度;加长侧辊的长度以增加托辊对物料的夹持长度。为防止大块物料在输送带中浮于碎料表面而滚动及少量料流中的单个块料在胶带上的下行滚动，而采用柔性防滚挡装置。由柔性挡帘、跑偏抗辊、门式框架等构成。通常安装间距20cm左右。