皮带输送机的主要特点：1.皮带输送机采用自流送料和重力，离心卸料，采用大容量铲斗密集布置。 因此，它具有高有效功率和小驱动功率的特性。2.皮带输送机具有广泛的用途，并且需要较少的材料类型和特性。 皮带输送机不仅可以改善一般的粉状和小颗粒状材料，还可以改善材料的高耐磨性。 而且，密封性能好，几乎环境不会造成污染。3.先进的设计原理和加工方法确保整机运行的可靠性; 曳引机的进给，输送和卸载形式在葫芦的各部分之间引起很小的挤压和碰撞，并减少机械磨损。 因此，操作平稳并且可以获得高的提升高度。4.皮带输送机使用寿命长，无故障时间一般超过20,000小时。

采购皮带输送机的时候要选用正规生产厂家的设备，成熟的生产能力对于产品的质量有充分的保障。皮带机出厂就自带这样或那样的缺陷，后期再怎么维护也不能达到完美的运行效果;在安装使用过程中须严格按照皮带机的安装要求和操作规程来作业，防止因为安装问题或者没按操作规程作业而造成的皮带输送机破坏;)定期按要求对皮带机进行检修和维护，良好的检修和维护能够显著提高皮带运输的完好率。

皮带输送机改向滚筒的作用是改向皮带的缠绕方向，使皮带形成封闭的环形。改向滚筒可作为皮带输送机的尾部滚筒，组成拉紧装置的拉紧滚筒并使皮带产生不同角度的改向。改向滚筒有用铸铁制成和钢板制成两种。因橡胶具有弹性，可清除滚筒上的积屑，改向滚筒也有包胶和不包胶两种。带负荷倾斜输送的皮带输送机，当倾斜角超过一定数值时，若电动机断电则会发生输送带逆向转动，使物料堆积外撒，甚至会引起输送带断裂或机械损坏。发生逆向转动的极限倾角称为极限平衡角，极限平衡角一般为40°~60°。为防止重载停机时发生事故，一般都要设置制动装置。

知道皮带输送机的混穿孔工艺吗？（1）爆破穿孔：材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管）,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。（2）脉冲穿孔：采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。

皮带输送机在输送物料时，常遇见物料滾滑的麻烦，为了能使得皮带输送机能够进行安全快递输送物料。下面就为大家讲解如何防止物料滾滑的措施。通常采取的措施：增加辅带的压带式、提高侧辊槽角的深槽托辊组加防滚挡装置式等。压带式输送是借助辅带对物料施加压力，产生足够的摩擦阻力以阻止物料的滾滑，达到物料的稳定运行，提高输送倾角。其结构形式多种，因结构复杂、制造成本较高，原煤料流的非均匀等因素，是应用受到一定限制。深槽型输送机是通过增加侧辊槽角，进而增加槽深，使输送带挤压物料，从而加大了物料和输送带间的摩擦力。以及加大了物料间的内摩擦，达到增阻防滑，稳定输送的目的。