皮带输送机发出噪音的故障及处理措施：噪音的呈现跟托辊偏心有关托辊在运行的过程中，会呈现一些不明噪音，皮带运输机还会发出振动。对于回程托辊来说，具有长度，还具有质量，噪声比之前的要大得多。这主要有两个原因：第一，这是一个没有缝隙的钢管，能发生比拟大的离心作用。第二，轴承在加工的时候，中心孔稍微偏外了一些，这说明是离心力过大造成的如果轴承呈现了问题，噪声还存在话，还可以继续使用。联轴器不同会发出噪声电动机一旦跟带制动轮轴器之间发生了噪音的时候，噪声旋转的电动频率跟旋转电机转动的频率是一样的这说明两者的频率根本没有差别，发出噪声时，应该调整下减速器相对的位置，防止减速器的骨折。

知道皮带输送机的混穿孔工艺吗？（1）爆破穿孔：材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管）,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。（2）脉冲穿孔：采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。

我们应根据被测皮带输送机的实际移动速度选择与测量范围相对应的产品; 通常，在皮带输送机正常运行时，皮带运行线速度约为2.5--4m / s，滚筒速度约为50-300rpm。 同时，除了比较滚筒的转速和传送带的速度，并比较比较型的滑动开关外，选择能在传送带启动时自动避免低速状态的产品。 由于煤输送带的打滑报警实际上是低速报警，因此，在输送机启动期间应屏蔽打滑报警。 可以使用传送带启动时的延迟检测方法(即，延迟从启动开始后延迟一段时间，在皮带输送机到达传送带后，打滑开关的工作电源打开。 正常速度)，但实施起来比较麻烦。某些产品可以在输送机启动时自动避免出现低速状态：输送机将在输送机启动的同时为滑动开关供电。 滑动开关通电后，经过一段时间后，它将开始正常检测皮带速度。 尝试将实际速度显示和远程显示。 传送速度信号的产品。

皮带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；皮带输送机另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

皮带输送机在输送物料时，常遇见物料滾滑的麻烦，为了能使得皮带输送机能够进行安全快递输送物料。下面就为大家讲解如何防止物料滾滑的措施。通常采取的措施：增加辅带的压带式、提高侧辊槽角的深槽托辊组加防滚挡装置式等。压带式输送是借助辅带对物料施加压力，产生足够的摩擦阻力以阻止物料的滾滑，达到物料的稳定运行，提高输送倾角。其结构形式多种，因结构复杂、制造成本较高，原煤料流的非均匀等因素，是应用受到一定限制。深槽型输送机是通过增加侧辊槽角，进而增加槽深，使输送带挤压物料，从而加大了物料和输送带间的摩擦力。以及加大了物料间的内摩擦，达到增阻防滑，稳定输送的目的。