皮带输送机由于其具有运转平稳、运力持续等优点被运用到各行各业。近年来由于矿山向大型化发展，产能提高，皮带运输的运能逐渐吃紧，传统的改造方案是更换大功率皮带机，但此方案需重新购置皮带机、施工皮带机基础、回收旧皮带机、安装新皮带机等，工程较大、投资较高，所以在现有皮带输送机基础上提高运输能力就具有了重要意义。皮带输送机能够完成系统所要求的输送量主要由带宽和带速决定。带速对带式输送机的带宽、自重、造价和工作质量都有很大的影响。同样输送能力条件下，可以选择较大带宽及低带速或较小带宽及高带速两种方案。

皮带输送机采用国际标准产品，相当于ISO1050-75标准。 设计和制造符合ZBJ1005.1-2-88的专业标准。 其技术指标先进，结构新颖。 在使用皮带输送机时，如果不进行维护，则会损坏其使用寿命。皮带输送机的头部和尾部轴承移动到外壳的外部。 悬架轴承采用滚动，滑轮轴承互换结构，并设有防尘密封装置。 密封件采用尼龙塑料制成，密封性好，耐磨性强。 低阻力，长寿命。 滑动轴承衬套有铸铜瓦，添加润滑剂，合金铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，排料端设有清洁装置。 整机噪音低，适应性强，操作维护方便，进出口方便。 位置灵活。

防止物料滾滑。皮带输送机物料稳定性的要因是物料与胶带之间及物料间的摩擦力是否大于物料重力的下行分力，皮带输送机其结构形式：单(双)梁、双排V型四辊结构，底V辊槽角为250，大侧辊角以提高物料的堆积深度;加长侧辊的长度以增加托辊对物料的夹持长度。为防止大块物料在输送带中浮于碎料表面而滚动及少量料流中的单个块料在胶带上的下行滚动，而采用柔性防滚挡装置。由柔性挡帘、跑偏抗辊、门式框架等构成。通常安装间距20cm左右。

皮带输送机改向滚筒的作用是改向皮带的缠绕方向，使皮带形成封闭的环形。改向滚筒可作为皮带输送机的尾部滚筒，组成拉紧装置的拉紧滚筒并使皮带产生不同角度的改向。改向滚筒有用铸铁制成和钢板制成两种。因橡胶具有弹性，可清除滚筒上的积屑，改向滚筒也有包胶和不包胶两种。带负荷倾斜输送的皮带输送机，当倾斜角超过一定数值时，若电动机断电则会发生输送带逆向转动，使物料堆积外撒，甚至会引起输送带断裂或机械损坏。发生逆向转动的极限倾角称为极限平衡角，极限平衡角一般为40°~60°。为防止重载停机时发生事故，一般都要设置制动装置。