防止物料滾滑。皮带输送机物料稳定性的要因是物料与胶带之间及物料间的摩擦力是否大于物料重力的下行分力，皮带输送机其结构形式：单(双)梁、双排V型四辊结构，底V辊槽角为250，大侧辊角以提高物料的堆积深度;加长侧辊的长度以增加托辊对物料的夹持长度。为防止大块物料在输送带中浮于碎料表面而滚动及少量料流中的单个块料在胶带上的下行滚动，而采用柔性防滚挡装置。由柔性挡帘、跑偏抗辊、门式框架等构成。通常安装间距20cm左右。

皮带输送机由于其具有运转平稳、运力持续等优点被运用到各行各业。近年来由于矿山向大型化发展，产能提高，皮带运输的运能逐渐吃紧，传统的改造方案是更换大功率皮带机，但此方案需重新购置皮带机、施工皮带机基础、回收旧皮带机、安装新皮带机等，工程较大、投资较高，所以在现有皮带输送机基础上提高运输能力就具有了重要意义。皮带输送机能够完成系统所要求的输送量主要由带宽和带速决定。带速对带式输送机的带宽、自重、造价和工作质量都有很大的影响。同样输送能力条件下，可以选择较大带宽及低带速或较小带宽及高带速两种方案。

皮带输送机采用国际标准产品，相当于ISO1050-75标准。 设计和制造符合ZBJ1005.1-2-88的专业标准。 其技术指标先进，结构新颖。 在使用皮带输送机时，如果不进行维护，则会损坏其使用寿命。皮带输送机的头部和尾部轴承移动到外壳的外部。 悬架轴承采用滚动，滑轮轴承互换结构，并设有防尘密封装置。 密封件采用尼龙塑料制成，密封性好，耐磨性强。 低阻力，长寿命。 滑动轴承衬套有铸铜瓦，添加润滑剂，合金铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，排料端设有清洁装置。 整机噪音低，适应性强，操作维护方便，进出口方便。 位置灵活。

皮带输送机在输送物料时，常遇见物料滾滑的麻烦，为了能使得皮带输送机能够进行安全快递输送物料。下面就为大家讲解如何防止物料滾滑的措施。通常采取的措施：增加辅带的压带式、提高侧辊槽角的深槽托辊组加防滚挡装置式等。压带式输送是借助辅带对物料施加压力，产生足够的摩擦阻力以阻止物料的滾滑，达到物料的稳定运行，提高输送倾角。其结构形式多种，因结构复杂、制造成本较高，原煤料流的非均匀等因素，是应用受到一定限制。深槽型输送机是通过增加侧辊槽角，进而增加槽深，使输送带挤压物料，从而加大了物料和输送带间的摩擦力。以及加大了物料间的内摩擦，达到增阻防滑，稳定输送的目的。

皮带输送机广泛用于各种工业部门，如建筑材料，电力，化工，冶金，煤炭，机械，轻工，食品和食品工业。 输送物料的要求是粉状，颗粒状和小块状物料，如：水泥，煤粉，谷物，肥料，灰，砂等，物料的温度不应超过200°C，不适合 运输变质，粘性易结块材料。 因为材料在运输过程中粘合成螺旋状，然后在不向前移动的情况下旋转，或者材料在悬挂轴承处的积聚导致螺杆机器发生故障。 皮带输送机工作环境应在-20°C~50°C之间，允许轻微倾斜，倾斜角度不应超过20°C。