皮带运输机的有效运转时间，是指在其运转期间，一直保持皮带机上有连续的在其载荷范围内的运输物。一个方面是要提高其运转时间，另一方面要提高运转期间运输物的连续性。提高运转时间是对皮带运输机本身的要求，也就是说皮带机不能随便地停机。首先尽量避免在有运输需求的情况下进行正常检修维护，让皮带运输机的运转时间和运输需求时间保持一致;其次要避免皮带运输机在运输过程中的因为设备故障或人为原因导致的各种非正常停机。提高皮带机的运转期间运输物的连续性是对运输物的来源的要求。

皮带输送机会跑偏的原因是什么？我们在使用皮带输送机时经常会发现一个问题，就是会跑偏，那么，皮带输送机会跑偏的原因是什么？一起来了解一下！1、皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响大，由安装误差引起的皮带跑偏最难处理。2、机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜。3、导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏。

皮带输送机如何提高寿命：1、熟悉皮带机的性能、操作技术，负责管理好皮带输送机及其附属设备。2、坚守岗位，遵守操作规程，认真检查皮带机头子、各部位的螺丝，托辊转动是否灵活，润滑系统要按规定注油，及时清理皮带下浮煤杂物，保持机头、机尾、皮带走廊清洁卫生。3、严禁倒开皮带，不准皮带上坐人，运材料、设备、配件。4、运转中设备发生不正常情况，应立即停车，汇报上级主管领导，修复后方可开机。5、对皮带机各种保护经常检查、调试、确保完好，保证皮带机正常运转。

我们应根据被测皮带输送机的实际移动速度选择与测量范围相对应的产品; 通常，在皮带输送机正常运行时，皮带运行线速度约为2.5--4m / s，滚筒速度约为50-300rpm。 同时，除了比较滚筒的转速和传送带的速度，并比较比较型的滑动开关外，选择能在传送带启动时自动避免低速状态的产品。 由于煤输送带的打滑报警实际上是低速报警，因此，在输送机启动期间应屏蔽打滑报警。 可以使用传送带启动时的延迟检测方法(即，延迟从启动开始后延迟一段时间，在皮带输送机到达传送带后，打滑开关的工作电源打开。 正常速度)，但实施起来比较麻烦。某些产品可以在输送机启动时自动避免出现低速状态：输送机将在输送机启动的同时为滑动开关供电。 滑动开关通电后，经过一段时间后，它将开始正常检测皮带速度。 尝试将实际速度显示和远程显示。 传送速度信号的产品。

知道皮带输送机的混穿孔工艺吗？（1）爆破穿孔：材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管）,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。（2）脉冲穿孔：采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。